離心噴霧干燥機(jī)的使用方法及常見故障處理
離心噴霧干燥機(jī)的使用方法及常見故障處理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大,有雜音
原因:
?。?)霧化盤不平衡;(2)軸彎曲;(3)軸承或變速齒輪磨損或損壞;(4)潤滑油質(zhì)量不良。
處理:
(1)校正霧化盤平衡;(2)校正或更換軸;(3)更換軸承或齒輪;(4)檢查潤滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。
2、軸承溫度明顯升高
原因:
(1)油孔堵塞,油量減少;(2)油質(zhì)不好;(3)冷卻水管堵塞;(4)軸承磨損或損壞。
處理:
?。?)檢查疏通油孔;(2)換油;(3)檢查疏通冷卻水管;(4)更換軸承。
3、密封不良
原因:
?。?)密封圈老化;(2)緊固件松動(dòng);(3)支架松動(dòng)。
處理:
?。?)更換密封墊圈;(2)緊固;(3)調(diào)整支架位置并緊固。
4、脈沖布袋除塵器除塵不良
原因:
?。?)布袋選擇不當(dāng);(2)布袋堵塞、破損;(3)脈沖周期過長;(4)接地不良;(5)脈沖閥損壞。
處理:
?。?)選擇過濾精度更高的布袋;(2)清洗或更換布袋;(3)調(diào)整反吹的周期;(4)檢查接地線;(5)更換脈沖閥。
5、如果是配水沫除塵器,水沫除塵器出風(fēng)口會(huì)噴水
原因:擋水網(wǎng)堵住。
處理:清洗或更換擋水網(wǎng)。
6、振打電錘不動(dòng)作或動(dòng)作不良
原因:
(1)電路故障;(2)通電時(shí)間與電錘動(dòng)作不同步;(3)彈簧回彈力不足。
處理:
?。?)檢修電路;(2)調(diào)整通電動(dòng)作時(shí)間;(3)更換彈簧。
7、自控議表系統(tǒng)失靈
原因:
?。?)儀表本身失靈;(2)儀表線路接觸不良或老化;(3)氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏;(4)動(dòng)作結(jié)構(gòu)損壞。
處理:
(1)檢修或更換儀表;(2)調(diào)換或檢修儀表線路;(3)補(bǔ)漏穩(wěn)壓;(4)修理、調(diào)整動(dòng)作結(jié)構(gòu)。
8、風(fēng)量過小
原因:過濾器壓差過小
處理:檢查過濾器看是否堵塞,一般情況下初效過濾應(yīng)每班清洗
9、霧化器漏油
原因:負(fù)壓太高
處理:調(diào)整噴霧塔筒體壓力,使其負(fù)壓保持≤3000Pa
離心噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)對(duì)噴霧干燥器的要求與期望成品水分的噴霧干燥器制粉中的節(jié)能措施高低,會(huì)引起高速離高速離心噴霧干燥機(jī)心噴霧干燥機(jī)在貯存期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、潮解和粉化,會(huì)影響到顆粒的強(qiáng)度,并會(huì)對(duì)分篩工藝帶來難度。離心噴霧干燥機(jī)該機(jī)適用于陶瓷行業(yè)、電容器料、氧化鋁等有特殊顆粒要求的物料,其粒度分布要求可任意調(diào)整至佳分布曲線值,其主要技術(shù)性能、指標(biāo)均能達(dá)到世界先進(jìn)水平。